全自動點膠機設(shè)備點膠時需要注意哪些問題某些廠家在使用自動點膠機時經(jīng)常遇到的情況是：同一自動點膠機設(shè)備在不同廠家的使用效果是完全不同的，因為在點膠過程中有許多因素對點膠都會產(chǎn)生或多或少的影響，因此我們需要了解在點膠過程中，哪些因素會影響點膠機的效果，使點膠機達到最佳的工作狀態(tài)。

　　首先，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果，確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，必須進行多次試驗，才能確定合適的氣壓。如果氣壓過高，會造成溢膠、過大的膠水、過小的壓力，會導致配膠中斷，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)定也會造成配膠不均勻等問題，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定的氣壓，以保證配膠效果。

　　其次，膠液中的粘合劑會影響點膠的效果，粘合速度慢，容易拉緊，粘合劑過低，流動性強，粘合劑難以控制，易失膠，因此選擇合適的粘合劑也可以有效地解決提高粘合劑效率的問題。裝膠時不能有粘合劑，否則會導致部分粘合劑破裂而沒有粘合劑。每當更換橡膠或軟管時，應(yīng)準確地將其排出，以排除空腔內(nèi)的空氣，保證順利送膠。

　　第三，自動點膠機針頭與接觸面的距離是否合適也會影響點膠效果，每次工作前，要對針頭與工作面的距離進行校驗，觀察不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適當微調(diào)車間安排專人學習機械操作與維護，并指定專人負責ab膠點膠機設(shè)備的操作，保證兩人以上同時了解機械操作，防止其中一人離開工作崗位，其他人員立即上崗，減少人員流動的影響。